| 高精度、高速度、适用于DIP线、SMT线检测 | ||
| 一、产品介绍 | ||
1、AOI 原理： 运用现代光学原理及数字摄像技术对被检测物体进行实时拍摄，通过计算机 和专用软件对拍摄图像进行分析处理，自动生成检测结果。 | ||
2、AOI 作用： AOI 有效检测率：99%以上（人工检测率：70%左右）； 减少人工：2-4人生产线，检测效率高； 通过SPC功能可准确无误的统计工艺缺陷，可有效管控； 稳定性远远高于人工，长期使用，综合成本可明显降低；可提升公司综合实力， 有效提高公司整体竞争力。 | ||
3、AOI 优势： 1）可检项目： DIP： 插件波峰焊后：锡多，锡少，锡洞，短路，引脚未出等。 SMT：缺件、错位、错件、极性反、破损、污染、少锡、多锡、短路、虚焊等。 |
| 2）强大的软件功能： | ||
| ◆ 颜色提取、统计分析 | ◆ 字符识别(OCR) | ◆ 颜色距离分析 |
| ◆ IC桥接 | ◆ 黑白比重分析 | ◆ 亮度分析 |
| ◆ 图形相似性分析 | ◆ CAD数据导入 | ◆ SPC统计功能 |
| ◆ 操作级别管理 | ◆ Barcode扫描 | ◆ 离线编程 |
| ◆ CAD数据功能 | ◆ 底面自动识别检测 | ◆ 多拼板检测 |
| ◆ 多机互联 | ◆ 自建元件标准库 | ◆ 可生成导出日，周，月报表 |
| 3）精密的机械结构设计： | ||
| ◆ 高刚性机座，机械重心合理，运行时振动小，外观美观大方 | ||
| ◆ 精密的丝杆导轨、线轨 | ||
| ◆ 精密自动夹具，装卸PCB方便快捷 | ||
| ◆ 精湛的装配技艺，确保整机的使用稳定、长寿命 | ||
| 4）稳定的电气控制： | ||
| ◆ 伺服驱动系统，稳定成熟 | ||
| ◆ LS成熟稳定的运动控制 | ||
| ◆ EPIX先进的图像拍摄和处理技术 | ||
◆ OMRON稳定的各种电器件，使用寿命长 | ||
◆ LAAP高柔拖链电缆，使用寿命可达500-800万次 | ||
| ◆ 电路稳定，易维护，安全 | ||
| 5）科学的光源设计： | ||
| ◆ 飞利浦发光二极管 | ||
| ◆ 整体加工工艺，确保光源光照角度的准确性 | ||
| ◆ 严格的亮度检测 | ||
| ◆ 严格的老化测试，保证使用寿命达5万小时 | ||
◆ 科学利用三色光原理，可使组件在不同角度呈现出本体和焊锡的不同颜色，以达到 准确的检测目的 | ||
| AOI：MO-518（离线机）设备技术参数 | ||
| 适用PCB | 适用制程 | SMT锡膏印刷后及回流焊后，回流焊后电路板检查，可检测PCB双面， 同时检测多个PCB、DIP插件波峰焊后：锡多，锡少，锡洞，短路， 引脚未出 |
| 基板尺寸 | 25×25mm-350×460mm(可定做大尺寸) | |
| 基板厚度 | 0.3-5.0mm | |
| 基板上下净高 | 上方：≤35mm;下方：≤50mm(可按客户要求定做) | |
| 回流焊后 | 缺件，多件，锡球，偏移，侧立，立碑，反贴，极反，错件，坏件，桥连， 虚焊，无焊锡，少焊锡，多焊锡，元件浮起，IC引脚浮起，IC引脚弯曲 | |
DIP插件 波峰焊后 | 锡多，锡少，锡洞，短路，引脚未出等 | |
| 视觉系统 | 摄像系统 | 全彩色高速数字CCD相机 |
| 照明系统 | 三通道白色LED光源或GRB光源 | |
| 分辨率 | 10um,15um,18um,20um,25um可选 | |
| 检测方法 | 颜色提取，设置颜色比例参数 | |
| 机械系统 | X/Y驱动系统 | 伺服电机+精密研磨滚珠丝杆 |
| 夹板方式 | 自动夹具 | |
| 定位精度 | <8 um | |
| 移动速度 | 800mm/s(MAX) | |
| 轨道调整 | 手动 | |
| 软件系统 | 操作系统 | Windows7专业版 |
| 界面语言 | 中，英文可选界面 | |
| 检测结果输出 | 基板ID,基板名称，元件名称，缺陷名称，缺陷图片 | |
| 电源规格 | AC220±10%，50/60HZ,1KW | |
| 环境温度 | -10-40℃ | |
| 环境湿度 | 20-90%RH(无凝霜) | |
| 整机尺寸 | 980*945*1260 | |
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